Оборудование для производства балок

Специфический процесс производства всегда предполагает такое же специфическое или индивидуальное оборудование. Для производства сварных балок используется специальная линия.

Существует всего два варианта такого оборудования: 

Автоматический стан дает возможность все процессы изготовления на одном целостном станке. 

Линия для производства сварной двутавровой. В состав и комплектующие данной линии оборудования могут входить непосредственно: 

1. станок для сборки двутавровых балок;

2. установка для сварки; 

3. станок для правки полок балки; 

4. машина термической резки для раскроя листа. 

Данное оборудование всегда может не только охватить весь технологический процесс производства стальных двутавровых балок, но и существенно снизить расходы ресурсов на изготовления балок. Такое оборудование можно приобрести по частям, как отдельные устройства, так и как целую непрерывную линию.

Технология производства балок

Существует несколько характеристик и принципов, от которых зависит и по которым определяется прочность балки: 

1. площадь и форма поперечного сечения; 

2. длина; 

3. материал изготовления;

4. способ, которым она крепилась.

По материалам изготовления существуют стальные, железобетонные и деревянные балки. В строительстве в основном используется именно стальная, двутавровая, так как она считается самой прочной и самой сильной, выдерживающей очень большие нагрузки. 

Двутавровые больше всего используют при возведении и конструкции разнообразных каркасов зданий и мостов.

Каждый процесс производства имеет свои принципы и свои нормы, которые зачастую устанавливаются законами или нормами правительства государства, так как большинство производств, будь оно как промышленное так и не промышленное связано либо с работниками, либо с людьми, потребляющими или эксплуатирующими полученные продукт. 

Такие нормы не обошли и технологию изготовления. Она имеет свои определенные ступени, этапы и процессы. Процесс имеет всего пять основных этапов:

Раскрой листового металла на полосы. Штрипс требуемой длины, а также ширины изготавливается на специфической для данного производства установке термической резки с ЧПУ, которая также  позволяет распускать лист на части одновременно несколькими резаками. Скорость  процесса резки, в зависимости от толщины и плотности металла, доходит до одного метра за минуту, что довольно быстро в нынешнее время. 

Фрезеровка кромок. Данный процесс направлен на улучшение провара шва между самой полкой и конечно, стенкой. Для этого производится фрезерная регулировка и обработка всех кромок на специальном кромкофрезерном станке. 

Сборка. Процесс сборки обязан быть правильным. Вся сборка двутавровой балки должна быть достаточно четкой и  точной, а самое главное особое внимание уделяется симметрии территориального расположения и взаимной перпендикулярности полки и  двутавровой стенки балки. 

Сварка. Весь процесс регулируется автоматизированными линиями. Но при этом последовательность, в которой принимаются и налагаются швы, может быть разной в зависимости от самого процесс сварки. Сварка, которая производится наклоненным электродом, позволяет не только одновременно сваривать два шва, но и выполнять шов « лодочку», что обеспечивает только лучшие условия формирования  всего периметра шва и глубины проплавления стенки, и при этом поворачивать полностью  изделие приходится после сварки непосредственно каждого шва. 

Правка полок. Во время процесса производства сварной двутавровой балки всегда непременно возникает нарушение  ее «геометрии» полок и стенок.