Китай Экструзионный пресс для алюминия
ProMachine.Cn | Купить Линии экструзии по производству алюминиевых профилей с тремя прессами скоростного прессования усилием
ProMachine.Cn | Купить Линии экструзии по производству алюминиевых профилей с тремя прессами скоростного прессования усилием
Китай Алюминиевый Экструзионный Пресс Экструдер( Линии экструзии ) это самая современная технология экструзии на сегодняшний день, и зарекомендовала себя по всему миру, благодаря преимущественно высокой производительности и доступности, а также за отличное качество сечения. К тому же экструзионный пресс имеет низкую стоимость по сравнению с другими формовочными процессами. Экструзия термопластов позволяет использовать отходы, использованные в других процессах - повторно, снижая этим затраты на покупку сырья и расходы на утилизацию. Экструзия металлов, в том числе алюминия, широко используется в промышленных целях, для достижения точности изготовления изделий
Мы поставляем много видов экструдера из алюминия / меди мощностью 500-5000 тонн и его вспомогательного оборудования. Мы получаем хорошую оценку пользователей благодаря передовым технологиям, отличному качеству и послепродажному обслуживанию.
Оборудование специально спроектировано для резки алюминиевой заготовки, принятия PLC и контроля сенсорного экрана с высокой степенью автоматизации и стабильной работы, оно может значительно повысить эффективность производства. Скорость и длина резания регулируются в зависимости от длины и материала заготовки, диаметра разрезаемой заготовки варьировались от 3,5 до 16 дюймов.
Стол охлаждения: Стол охлаждения сочетает в себе использование водяной и воздушной струи для контроля кривой охлаждения профиля. Эту систему можно адаптировать под любой тип геометрической формы, что создает возможность для применения надлежащей термообработки к профилям для достижения оптимальных механических свойств и надлежащих размерных допусков.
Воздушное охлаждение: За Столом охлаждения и вдоль выводного стола компания Tecalex устанавливает несколько воздушных камер и центробежных вентиляторов – процесс охлаждения профилей продолжается.
Выводной стол: Этот транспортерный стол находится на выходе пресса, за системой интенсивного охлаждения; длина стола может быть разной в соответствии с типом экстрактора и прогнозируемой скоростью прессования.
Система экстрактора: Система экстрактора выталкивает и направляет алюминиевый профиль в ходе процесса прессования.
Handling Tables: Оборудование предназначено для перемещения в поперечном направлении партий,
которые экстрактор точно расположил на выходном
транспортере, и сохранения надлежащего расстояния между ними при пересечении зоны охлаждения, при позиционировании и пересечении зоны правильно-растяжного устройства и, наконец, при повторном группировании в партии на транспортере для резки, без какого-либо влияния на качество профилей.
Stretcher: Правильно-растяжное устройство имеет две основных функции; первая состоит в том,
чтобы растянуть профиль после завершения процесса прессования, чтобы он не выходил за надлежащие допуски, а вторая состоит в том, чтобы исключить внутренние напряжения, которые создаются в результате металлургических эффектов прессования.
Отделочное устройство для резки, в процессе прессования алюминиевых профилей, имеет функцию обрезки прессованного профиля на предварительно заданные участки для выдержки, упаковки и отправки.
Стопор калибра определяет длину обрезанного профиля.
Калибровочный стол позволяет отделочному устройству для резки производить высококачественный распил за предельно короткое время цикла до требуемой чистовой длины.
Автоматический укладчик профилей позволяет наполнять пустые корзины с различными слоями профилей, разделенных прокладками без необходимости использования ручных операций.
Печь выдержки, предназначенная для применения термообработки для алюминиевых профилей, позволит получить надлежащие конечные механические свойства, обеспечив единообразие во всех отношениях.
Печи для пресс-форм позволяют нагревать пресс-формы до требуемой для процесса прессования температуры. Эти печи могут быть либо с газовым, либо с электрическим нагревом и с электронным управлением / контролем.
Полные контейнеры, поступающие либо от автоматического укладчика профилей, либо от ручной станции укладки профилей, затем укладываются в штабели, готовые к загрузке в печь выдержки. Укладчик контейнеров выполняет эту операцию в автоматическом режиме.
Укладчик контейнеров:Транспортеры контейнеров автоматически перемещают полные контейнеры от конца линии прессования, через процесс выдержки и далее, в зону упаковки. Пустые контейнеры также могут возвращаться автоматически из зоны упаковки на линию прессования, где их будут наполнять.
В отношении штамповочной мастерской, мы разработали следующие механизмы: печь нитро-цементации, установки для ручной / автоматической разборки пресс-форм, оторцовки и щелочных ванн.
Принцип этих машин состоит в прессовании и удалении из установки отходов, образующихся в процессе прессования в двух местах процесса: торцы и концы профилей на прессе или бракованные профили в отделочном устройстве для резки.
Транспортировка может производиться вручную, посредством одной машины для брикетирования лома. Или автоматически, посредством металлических транспортеров и одного пресса для резки лома.
Уточнить информацию, отправить запрос:
Телефон: +86-158-42-63-51-56 (wechat,whatsapp)
Телефон: +86-1809-881-8887
E-mail: Promachieny@gmail.com
Web: www.Promachine.net
Уточнить информацию, отправить запрос:
Телефон: +86-158-42-63-51-56 (wechat,whatsapp)
Телефон: +86-1809-881-8887
E-mail: Promachieny@gmail.com
Web: www.Promachine.net
Уточнить информацию, отправить запрос:
Телефон: +86-158-42-63-51-56 (wechat,whatsapp)
Телефон: +86-1809-881-8887
E-mail: Promachieny@gmail.com
Web: www.Promachine.net